Główne parametry techniczne
projekt | charakterystyczny | |
zakres temperatury pracy | -55~+105℃ | |
Znamionowe napięcie robocze | 6,3-100 V | |
zakres pojemności | 180~18000 uF 120 Hz 20 ℃ | |
Tolerancja pojemności | ±20% (120 Hz 20℃) | |
strata styczna | 120Hz 20℃ poniżej wartości na liście produktów standardowych | |
Prąd upływu※ | Ładować przez 2 minuty przy napięciu znamionowym niższym od wartości podanej na liście produktów standardowych w temperaturze 20°C | |
Równoważna rezystancja szeregowa (ESR) | 100kHz 20°C poniżej wartości podanej na liście produktów standardowych | |
Trwałość | Produkt powinien spełniać wymagania temperatury 105 ℃, stosować znamionowe napięcie robocze przez 2000 godzin, a po 16 godzinach w temperaturze 20 ℃, | |
Szybkość zmiany pojemności | ±20% wartości początkowej | |
Równoważna rezystancja szeregowa (ESR) | ≤200% wartości początkowej specyfikacji | |
strata styczna | ≤200% wartości początkowej specyfikacji | |
prąd upływu | ≤Początkowa wartość specyfikacji | |
Wysoka temperatura i wilgotność | Produkt powinien spełniać warunki temperatury 60°C i wilgotności względnej 90%~95% bez podłączania napięcia, być umieszczony na 1000 godzin i znajdować się w temperaturze 20°C przez 16 godzin | |
Szybkość zmiany pojemności | ±20% wartości początkowej | |
Równoważna rezystancja szeregowa (ESR) | ≤200% wartości początkowej specyfikacji | |
strata styczna | ≤200% wartości początkowej specyfikacji | |
prąd upływu | ≤Początkowa wartość specyfikacji |
Rysunek wymiarowy produktu
Wymiary produktu (jednostka: mm)
ΦD | B | C | A | H | E | K | a |
16 | 17 | 17 | 5.5 | 1,20±0,30 | 6.7 | 0,70±0,30 | ±1,0 |
18 | 19 | 19 | 6.7 | 1,20±0,30 | 6.7 | 0,70±0,30 |
Współczynnik korekcji częstotliwości prądu tętniącego
współczynnik korekcji częstotliwości
Częstotliwość (Hz) | 120Hz | 1kHz | 10kHz | 100kHz | 500kHz |
współczynnik korekcji | 0,05 | 0,3 | 0,7 | 1 | 1 |
Kondensatory elektrolityczne z polimeru przewodzącego i aluminium: zaawansowane komponenty dla nowoczesnej elektroniki
Kondensatory elektrolityczne z polimeru przewodzącego z litego aluminium stanowią znaczący postęp w technologii kondensatorów, oferując lepszą wydajność, niezawodność i trwałość w porównaniu z tradycyjnymi kondensatorami elektrolitycznymi. W tym artykule przyjrzymy się cechom, zaletom i zastosowaniom tych innowacyjnych komponentów.
Cechy
Kondensatory elektrolityczne z polimeru przewodzącego z aluminium łączą zalety tradycyjnych kondensatorów elektrolitycznych z aluminium z ulepszonymi właściwościami materiałów polimerowych przewodzących. Elektrolit w tych kondensatorach jest polimerem przewodzącym, który zastępuje tradycyjny elektrolit ciekły lub żelowy występujący w konwencjonalnych kondensatorach elektrolitycznych z aluminium.
Jedną z kluczowych cech kondensatorów elektrolitycznych z polimeru przewodzącego z litego aluminium jest ich niska równoważna rezystancja szeregowa (ESR) i zdolność do obsługi wysokiego prądu tętnienia. Powoduje to zwiększoną wydajność, mniejsze straty mocy i zwiększoną niezawodność, szczególnie w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości.
Ponadto te kondensatory oferują doskonałą stabilność w szerokim zakresie temperatur i mają dłuższą żywotność w porównaniu do tradycyjnych kondensatorów elektrolitycznych. Ich solidna konstrukcja eliminuje ryzyko wycieku lub wysychania elektrolitu, zapewniając stałą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy.
Korzyści
Zastosowanie przewodzących materiałów polimerowych w solidnych aluminiowych kondensatorach elektrolitycznych przynosi szereg korzyści systemom elektronicznym. Po pierwsze, ich niskie ESR i wysokie wartości znamionowe prądu tętnienia sprawiają, że idealnie nadają się do stosowania w zasilaczach, regulatorach napięcia i przetwornicach DC-DC, gdzie pomagają stabilizować napięcia wyjściowe i poprawiają wydajność.
Po drugie, kondensatory elektrolityczne z polimeru przewodzącego z litego aluminium oferują zwiększoną niezawodność i trwałość, dzięki czemu nadają się do zastosowań o znaczeniu krytycznym w takich branżach jak motoryzacja, lotnictwo, telekomunikacja i automatyka przemysłowa. Ich zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur, wibracji i naprężeń elektrycznych zapewnia długoterminową wydajność i zmniejsza ryzyko przedwczesnej awarii.
Ponadto kondensatory te wykazują niską impedancję, co przyczynia się do poprawy filtrowania szumów i integralności sygnału w obwodach elektronicznych. To sprawia, że są cennymi komponentami wzmacniaczy audio, sprzętu audio i systemów audio o wysokiej wierności.
Aplikacje
Kondensatory elektrolityczne z polimeru przewodzącego z litego aluminium znajdują zastosowanie w szerokiej gamie systemów i urządzeń elektronicznych. Są powszechnie stosowane w zasilaczach, regulatorach napięcia, napędach silników, oświetleniu LED, sprzęcie telekomunikacyjnym i elektronice samochodowej.
W zasilaczach kondensatory te pomagają stabilizować napięcia wyjściowe, zmniejszać tętnienia i poprawiać odpowiedź przejściową, zapewniając niezawodną i wydajną pracę. W elektronice samochodowej przyczyniają się do wydajności i trwałości systemów pokładowych, takich jak jednostki sterujące silnika (ECU), systemy informacyjno-rozrywkowe i funkcje bezpieczeństwa.
Wniosek
Kondensatory elektrolityczne z polimeru przewodzącego z litego aluminium stanowią znaczący postęp w technologii kondensatorów, oferując doskonałą wydajność, niezawodność i długowieczność dla nowoczesnych systemów elektronicznych. Dzięki niskiemu ESR, możliwości obsługi wysokiego prądu tętnienia i zwiększonej trwałości doskonale nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych branżach.
W miarę rozwoju urządzeń i systemów elektronicznych, oczekuje się wzrostu popytu na kondensatory o wysokiej wydajności, takie jak Conductive Polymer Solid Aluminum Electrolytic Capacitors, które są polimerowymi kondensatorami elektrolitycznymi z litego aluminium. Ich zdolność do spełniania rygorystycznych wymagań nowoczesnej elektroniki sprawia, że są niezbędnymi komponentami w dzisiejszych projektach elektronicznych, przyczyniając się do poprawy wydajności, niezawodności i wydajności.
Kod produktu | Temperatura (℃) | Napięcie znamionowe (V.DC) | Pojemność (uF) | Średnica (mm) | Wysokość (mm) | Prąd upływu (uA) | ESR/Impedancja [Ωmax] | Życie (godz.) | Certyfikacja produktu |
VPGJ1951H122MVTM | -55~105 | 50 | 1200 | 18 | 19,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
VPGJ2151H152MVTM | -55~105 | 50 | 1500 | 18 | 21,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
VPGI1751J561MVTM | -55~105 | 63 | 560 | 16 | 17,5 | 7056 | 0,03 | 2000 | - |
VPGI1951J681MVTM | -55~105 | 63 | 680 | 16 | 19,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
VPGI2151J821MVTM | -55~105 | 63 | 820 | 16 | 21,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
VPGJ1951J821MVTM | -55~105 | 63 | 820 | 18 | 19,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
VPGJ2151J102MVTM | -55~105 | 63 | 1000 | 18 | 21,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
VPGI1751K331MVTM | -55~105 | 80 | 330 | 16 | 17,5 | 5280 | 0,03 | 2000 | - |
VPGI1951K391MVTM | -55~105 | 80 | 390 | 16 | 19,5 | 6240 | 0,03 | 2000 | - |
VPGI2151K471MVTM | -55~105 | 80 | 470 | 16 | 21,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
WPGJ1951K561MVTM | -55~105 | 80 | 560 | 18 | 19,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
VPGJ2151K681MVTM | -55~105 | 80 | 680 | 18 | 21,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
VPGI1752A181MVTM | -55~105 | 100 | 180 | 16 | 17,5 | 3600 | 0,04 | 2000 | - |
VPGI1952A221MVTM | -55~105 | 100 | 220 | 16 | 19,5 | 4400 | 0,04 | 2000 | - |
VPGI2152A271MVTM | -55~105 | 100 | 270 | 16 | 21,5 | 5400 | 0,04 | 2000 | - |
VPGJ1952A271MVTM | -55~105 | 100 | 270 | 18 | 19,5 | 5400 | 0,04 | 2000 | - |
VPGJ2152A331MVTM | -55~105 | 100 | 330 | 18 | 21,5 | 6600 | 0,04 | 2000 | - |
VPGI1750J103MVTM | -55~105 | 6.3 | 10000 | 16 | 17,5 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
VPGI1950J123MVTM | -55~105 | 6.3 | 12000 | 16 | 19,5 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
VPGI2150J153MVTM | -55~105 | 6.3 | 15000 | 16 | 21,5 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
VPGJ1950J153MVTM | -55~105 | 6.3 | 15000 | 18 | 19,5 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
VPGJ2150J183MVTM | -55~105 | 6.3 | 18000 | 18 | 21,5 | 7500 | 0,007 | 2000 | - |
VPGI1751A682MVTM | -55~105 | 10 | 6800 | 16 | 17,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGI1951A822MVTM | -55~105 | 10 | 8200 | 16 | 19,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGI2151A103MVTM | -55~105 | 10 | 10000 | 16 | 21,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGJ1951A103MVTM | -55~105 | 10 | 10000 | 18 | 19,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGJ2151A123MVTM | -55~105 | 10 | 12000 | 18 | 21,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGI1751C392MVTM | -55~105 | 16 | 3900 | 16 | 17,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGI1951C472MVTM | -55~105 | 16 | 4700 | 16 | 19,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGI2151C562MVTM | -55~105 | 16 | 5600 | 16 | 21,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGJ1951C682MVTM | -55~105 | 16 | 6800 | 18 | 19,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGJ2151C822MVTM | -55~105 | 16 | 8200 | 18 | 21,5 | 7500 | 0,008 | 2000 | - |
VPGI1751E222MVTM | -55~105 | 25 | 2200 | 16 | 17,5 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
VPGI1951E272MVTM | -55~105 | 25 | 2700 | 16 | 19,5 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
VPGI2151E332MVTM | -55~105 | 25 | 3300 | 16 | 21,5 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
VPGJ1951E392MVTM | -55~105 | 25 | 3900 | 18 | 19,5 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
VPGJ2151E472MVTM | -55~105 | 25 | 4700 | 18 | 21,5 | 7500 | 0,016 | 2000 | - |
VPGI1751V182MVTM | -55~105 | 35 | 1800 | 16 | 17,5 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
VPGI1951V222MVTM | -55~105 | 35 | 2200 | 16 | 19,5 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
VPGI2151V272MVTM | -55~105 | 35 | 2700 | 16 | 21,5 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
VPGJ1951V272MVTM | -55~105 | 35 | 2700 | 18 | 19,5 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
VPGJ2151V332MVTM | -55~105 | 35 | 3300 | 18 | 21,5 | 7500 | 0,02 | 2000 | - |
VPGI1751H681MVTM | -55~105 | 50 | 680 | 16 | 17,5 | 6800 | 0,03 | 2000 | - |
VPGI1951H821MVTM | -55~105 | 50 | 820 | 16 | 19,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |
VPGI2151H102MVTM | -55~105 | 50 | 1000 | 16 | 21,5 | 7500 | 0,03 | 2000 | - |