Główne parametry techniczne
projekt | Charakterystyka | |
zakres temperatur pracy | -55~+105 ℃ | |
Znamionowe napięcie robocze | 6,3-100 V | |
zakres wydajności | 180 ~ 18000 uF 120 Hz 20 ℃ | |
Tolerancja pojemności | ±20% (120 Hz 20 ℃) | |
stracić styczność | 120 Hz 20 ℃ poniżej wartości na liście produktów standardowych | |
Prąd upływowy※ | Ładuj przez 2 minuty przy napięciu znamionowym poniżej wartości na liście produktów standardowych w temperaturze 20°C | |
Równoważna rezystancja szeregowa (ESR) | 100 kHz 20°C poniżej wartości na liście produktów standardowych | |
Trwałość | Wyrób powinien osiągać temperaturę 105℃, podawać znamionowe napięcie robocze przez 2000 godzin, a po 16 godzinach w temperaturze 20℃, | |
Szybkość zmiany pojemności | ±20% wartości początkowej | |
Równoważna rezystancja szeregowa (ESR) | ≤200% początkowej wartości specyfikacji | |
stracić styczność | ≤200% początkowej wartości specyfikacji | |
prąd upływowy | ≤Początkowa wartość specyfikacji | |
Wysoka temperatura i wilgotność | Produkt powinien spełniać warunki temperatury 60°C i wilgotności względnej 90%~95% bez przykładania napięcia, umieścić go na 1000 godzin i umieścić w temperaturze 20°C na 16 godzin | |
Szybkość zmiany pojemności | ±20% wartości początkowej | |
Równoważna rezystancja szeregowa (ESR) | ≤200% początkowej wartości specyfikacji | |
stracić styczność | ≤200% początkowej wartości specyfikacji | |
prąd upływowy | ≤Początkowa wartość specyfikacji |
Rysunek wymiarowy produktu
Wymiary produktu (jednostka: mm)
ΦD | B | C | A | H | E | K | a |
16 | 17 | 17 | 5.5 | 1,20±0,30 | 6.7 | 0,70±0,30 | ±1,0 |
18 | 19 | 19 | 6.7 | 1,20±0,30 | 6.7 | 0,70±0,30 |
Współczynnik korekcji częstotliwości prądu tętniącego
współczynnik korekcji częstotliwości
Częstotliwość (Hz) | 120 Hz | 1 kHz | 10 kHz | 100 kHz | 500 kHz |
współczynnik korygujący | 0,05 | 0,3 | 0,7 | 1 | 1 |
Kondensatory elektrolityczne z litego aluminium przewodzącego polimeru: zaawansowane komponenty dla nowoczesnej elektroniki
Przewodzące polimerowe kondensatory elektrolityczne z litego aluminium stanowią znaczący postęp w technologii kondensatorów, oferując doskonałą wydajność, niezawodność i trwałość w porównaniu z tradycyjnymi kondensatorami elektrolitycznymi.W tym artykule omówimy funkcje, zalety i zastosowania tych innowacyjnych komponentów.
Cechy
Przewodzące polimerowe kondensatory elektrolityczne z litego aluminium łączą w sobie zalety tradycyjnych aluminiowych kondensatorów elektrolitycznych z ulepszonymi właściwościami przewodzących materiałów polimerowych.Elektrolitem w tych kondensatorach jest przewodzący polimer, który zastępuje tradycyjny elektrolit ciekły lub żelowy stosowany w konwencjonalnych aluminiowych kondensatorach elektrolitycznych.
Jedną z kluczowych cech przewodzących polimerowych kondensatorów elektrolitycznych z litego aluminium jest ich niska równoważna rezystancja szeregowa (ESR) i wysoka zdolność obsługi prądu tętniącego.Skutkuje to poprawą wydajności, zmniejszeniem strat mocy i zwiększoną niezawodnością, szczególnie w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości.
Ponadto kondensatory te zapewniają doskonałą stabilność w szerokim zakresie temperatur i mają dłuższą żywotność w porównaniu z tradycyjnymi kondensatorami elektrolitycznymi.Ich solidna konstrukcja eliminuje ryzyko wycieku lub wyschnięcia elektrolitu, zapewniając stałą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy.
Korzyści
Zastosowanie przewodzących materiałów polimerowych w kondensatorach elektrolitycznych z litego aluminium przynosi szereg korzyści systemom elektronicznym.Po pierwsze, ich niski współczynnik ESR i wysokie wartości znamionowe prądu tętnienia sprawiają, że idealnie nadają się do stosowania w zasilaczach, regulatorach napięcia i przetwornikach DC-DC, gdzie pomagają stabilizować napięcia wyjściowe i poprawiać wydajność.
Po drugie, przewodzące polimerowe kondensatory elektrolityczne z litego aluminium oferują zwiększoną niezawodność i trwałość, dzięki czemu nadają się do zastosowań o znaczeniu krytycznym w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, telekomunikacja i automatyka przemysłowa.Ich odporność na wysokie temperatury, wibracje i naprężenia elektryczne zapewnia długoterminową wydajność i zmniejsza ryzyko przedwczesnej awarii.
Ponadto kondensatory te charakteryzują się niską impedancją, co przyczynia się do lepszego filtrowania szumów i integralności sygnału w obwodach elektronicznych.Dzięki temu są cennymi komponentami wzmacniaczy audio, sprzętu audio i systemów audio wysokiej jakości.
Aplikacje
Przewodzące polimerowe kondensatory elektrolityczne z litego aluminium znajdują zastosowanie w szerokiej gamie systemów i urządzeń elektronicznych.Są powszechnie stosowane w zasilaczach, regulatorach napięcia, napędach silników, oświetleniu LED, sprzęcie telekomunikacyjnym i elektronice samochodowej.
W zasilaczach kondensatory te pomagają stabilizować napięcia wyjściowe, zmniejszać tętnienia i poprawiać reakcję na stany przejściowe, zapewniając niezawodne i wydajne działanie.W elektronice samochodowej przyczyniają się do wydajności i trwałości systemów pokładowych, takich jak jednostki sterujące silnika (ECU), systemy informacyjno-rozrywkowe i funkcje bezpieczeństwa.
Wniosek
Przewodzące polimerowe kondensatory elektrolityczne z litego aluminium stanowią znaczący postęp w technologii kondensatorów, oferując doskonałą wydajność, niezawodność i trwałość nowoczesnych systemów elektronicznych.Dzięki niskiemu ESR, wysokim możliwościom obsługi prądu tętniącego i zwiększonej trwałości, doskonale nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
W miarę ciągłej ewolucji urządzeń i systemów elektronicznych oczekuje się, że będzie rosło zapotrzebowanie na wysokowydajne kondensatory, takie jak przewodzące polimerowe kondensatory elektrolityczne z litego aluminium.Ich zdolność do spełnienia rygorystycznych wymagań współczesnej elektroniki czyni je niezbędnymi komponentami współczesnych projektów elektronicznych, przyczyniając się do poprawy wydajności, niezawodności i wydajności.
Seria | Kod produktów | Temperatura (℃) | Napięcie znamionowe (V.DC) | Pojemność (uF) | Średnica (mm) | Wysokość (mm) | Życie (godziny) | Certyfikacja produktu | |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ1951H122MVTM | -55~105 | 50 | 1200 | 18 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ2151H152MVTM | -55~105 | 50 | 1500 | 18 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1751J561MVTM | -55~105 | 63 | 560 | 16 | 17,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1951J681MVTM | -55~105 | 63 | 680 | 16 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI2151J821MVTM | -55~105 | 63 | 820 | 16 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ1951J821MVTM | -55~105 | 63 | 820 | 18 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ2151J102MVTM | -55~105 | 63 | 1000 | 18 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1751K331MVTM | -55~105 | 80 | 330 | 16 | 17,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1951K391MVTM | -55~105 | 80 | 390 | 16 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI2151K471MVTM | -55~105 | 80 | 470 | 16 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ1951K561MVTM | -55~105 | 80 | 560 | 18 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ2151K681MVTM | -55~105 | 80 | 680 | 18 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1752A181MVTM | -55~105 | 100 | 180 | 16 | 17,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1952A221MVTM | -55~105 | 100 | 220 | 16 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI2152A271MVTM | -55~105 | 100 | 270 | 16 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ1952A271MVTM | -55~105 | 100 | 270 | 18 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ2152A331MVTM | -55~105 | 100 | 330 | 18 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1750J103MVTM | -55~105 | 6.3 | 10000 | 16 | 17,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1950J123MVTM | -55~105 | 6.3 | 12000 | 16 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI2150J153MVTM | -55~105 | 6.3 | 15000 | 16 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ1950J153MVTM | -55~105 | 6.3 | 15000 | 18 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ2150J183MVTM | -55~105 | 6.3 | 18000 | 18 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1751A682MVTM | -55~105 | 10 | 6800 | 16 | 17,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1951A822MVTM | -55~105 | 10 | 8200 | 16 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI2151A103MVTM | -55~105 | 10 | 10000 | 16 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ1951A103MVTM | -55~105 | 10 | 10000 | 18 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ2151A123MVTM | -55~105 | 10 | 12000 | 18 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1751C392MVTM | -55~105 | 16 | 3900 | 16 | 17,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1951C472MVTM | -55~105 | 16 | 4700 | 16 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI2151C562MVTM | -55~105 | 16 | 5600 | 16 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ1951C682MVTM | -55~105 | 16 | 6800 | 18 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ2151C822MVTM | -55~105 | 16 | 8200 | 18 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1751E222MVTM | -55~105 | 25 | 2200 | 16 | 17,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1951E272MVTM | -55~105 | 25 | 2700 | 16 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI2151E332MVTM | -55~105 | 25 | 3300 | 16 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ1951E392MVTM | -55~105 | 25 | 3900 | 18 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ2151E472MVTM | -55~105 | 25 | 4700 | 18 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1751V182MVTM | -55~105 | 35 | 1800 | 16 | 17,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1951V222MVTM | -55~105 | 35 | 2200 | 16 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI2151V272MVTM | -55~105 | 35 | 2700 | 16 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ1951V272MVTM | -55~105 | 35 | 2700 | 18 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGJ2151V332MVTM | -55~105 | 35 | 3300 | 18 | 21,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1751H681MVTM | -55~105 | 50 | 680 | 16 | 17,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI1951H821MVTM | -55~105 | 50 | 820 | 16 | 19,5 | 2000 | - |
VPG | Produkcja masowa | VPGI2151H102MVTM | -55~105 | 50 | 1000 | 16 | 21,5 | 2000 | - |