Główne parametry techniczne
| Przedmiot | charakterystyczny | ||||||||||
| Zakres temperatur roboczych | ≤120 V -55 ~+105 ℃; 160-250V -40 ~+105 ℃ | ||||||||||
| Nominalny zakres napięcia | 10 ~ 250 V. | ||||||||||
| Tolerancja pojemności | ± 20% (25 ± 2 ℃ 120 Hz) | ||||||||||
| LC (UA) | 10-120WV | ≤ 0,01 cv lub 3UA W zależności od tego, co jest większa C: Pojemność nominalna (UF) V: napięcie znamionowe (v) 2 minuty odczytu | ||||||||||
| 160-250WV | ≤0,02CVOR10UA C: Pojemność nominalna (UF) V: napięcie znamionowe (v) 2 minuty odczytu | |||||||||||
| Styczna straty (25 ± 2 ℃ 120 Hz) | Napięcie znamionowe (v) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
| TG δ | 0,19 | 0,16 | 0,14 | 0,12 | 0.1 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | |||
| Napięcie znamionowe (v) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
| TG δ | 0,09 | 0,09 | 0,08 | 0,08 | |||||||
| Dla nominalnej pojemności przekraczającej 1000UF wartość stycznej straty wzrasta o 0,02 na każdy wzrost 1000UF. | |||||||||||
| Charakterystyka temperatury (120 Hz) | Napięcie znamionowe (v) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
| Współczynnik impedancji Z (-40 ℃)/Z (20 ℃) | 6 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
| Napięcie znamionowe (v) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
| Współczynnik impedancji Z (-40 ℃)/Z (20 ℃) | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
| Trwałość | W piekarniku 105 ℃ nałóż napięcie znamionowe z znamionowym prądem tętkowania przez określony czas, a następnie umieść w temperaturze pokojowej przez 16 godzin i testuj. Temperatura testu: 25 ± 2 ℃. Wydajność kondensatora powinna spełniać następujące wymagania | ||||||||||
| Szybkość zmiany pojemności | W granicach 20% wartości początkowej | ||||||||||
| Wartość styczna straty | Poniżej 200% określonej wartości | ||||||||||
| Prąd upływowy | Poniżej określonej wartości | ||||||||||
| Załaduj życie | ≥φ8 | 10000 godzin | |||||||||
| Przechowywanie w wysokiej temperaturze | Przechowuj w 105 ℃ przez 1000 godzin, umieść w temperaturze pokojowej przez 16 godzin i przetestuj na poziomie 25 ± 2 ℃. Wydajność kondensatora powinna spełniać następujące wymagania | ||||||||||
| Szybkość zmiany pojemności | W granicach 20% wartości początkowej | ||||||||||
| Wartość styczna straty | Poniżej 200% określonej wartości | ||||||||||
| Prąd upływowy | Poniżej 200% określonej wartości | ||||||||||
Wymiar (jednostka: mm)
| L = 9 | A = 1,0 |
| L. 16 | A = 1,5 |
| L ＞ 16 | A = 2.0 |
| D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 | 16 | 18 |
| d | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Ripple Prądowy współczynnik kompensacji
① Współczynnik korekcji częstotliwości
| Częstotliwość (HZ) | 50 | 120 | 1K | 10K ~ 50K | 100k |
| Współczynnik korekty | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 0,9 | 1 |
② Współczynnik korekty temperatury
| Temperatura (℃） | 50 ℃ | 70 ℃ | 85 ℃ | 105 ℃ |
| Współczynnik korekty | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
Lista produktów standardowych
| Szereg | Zakres woltów (v) | Pojemność （μf） | Wymiar D × L (mm) | Impedancja (Ωmax/10 × 25 × 2 ℃) | Ripple prąd (MA RMS/105 × 100 kHz) |
| Lke | 10 | 1500 | 10 × 16 | 0,0308 | 1850 |
| Lke | 10 | 1800 | 10 × 20 | 0,0280 | 1960 |
| Lke | 10 | 2200 | 10 × 25 | 0,0198 | 2250 |
| Lke | 10 | 2200 | 13 × 16 | 0,076 | 1500 |
| Lke | 10 | 3300 | 13 × 20 | 0,200 | 1780 |
| Lke | 10 | 4700 | 13 × 25 | 0,0143 | 3450 |
| Lke | 10 | 4700 | 14,5 × 16 | 0,0165 | 3450 |
| Lke | 10 | 6800 | 14,5 × 20 | 0,018 | 2780 |
| Lke | 10 | 8200 | 14,5 × 25 | 0,016 | 3160 |
| Lke | 16 | 1000 | 10 × 16 | 0,170 | 1000 |
| Lke | 16 | 1200 | 10 × 20 | 0,0280 | 1960 |
| Lke | 16 | 1500 | 10 × 25 | 0,0280 | 2250 |
| Lke | 16 | 1500 | 13 × 16 | 0,0350 | 2330 |
| Lke | 16 | 2200 | 13 × 20 | 0,104 | 1500 |
| Lke | 16 | 3300 | 13 × 25 | 0,081 | 2400 |
| Lke | 16 | 3900 | 14,5 × 16 | 0,0165 | 3250 |
| Lke | 16 | 4700 | 14,5 × 20 | 0,255 | 3110 |
| Lke | 16 | 6800 | 14,5 × 25 | 0,246 | 3270 |
| Lke | 25 | 680 | 10 × 16 | 0,0308 | 1850 |
| Lke | 25 | 1000 | 10 × 20 | 0,140 | 1155 |
| Lke | 25 | 1000 | 13 × 16 | 0,0350 | 2330 |
| Lke | 25 | 1500 | 10 × 25 | 0,0280 | 2480 |
| Lke | 25 | 1500 | 13 × 16 | 0,0280 | 2480 |
| Lke | 25 | 1500 | 13 × 20 | 0,0280 | 2480 |
| Lke | 25 | 1800 | 13 × 25 | 0,0165 | 2900 |
| Lke | 25 | 2200 | 13 × 25 | 0,0143 | 3450 |
| Lke | 25 | 2200 | 14,5 × 16 | 0,27 | 2620 |
| Lke | 25 | 3300 | 14,5 × 20 | 0,25 | 3180 |
| Lke | 25 | 4700 | 14,5 × 25 | 0,23 | 3350 |
| Lke | 35 | 470 | 10 × 16 | 0,115 | 1000 |
| Lke | 35 | 560 | 10 × 20 | 0,0280 | 2250 |
| Lke | 35 | 560 | 13 × 16 | 0,0350 | 2330 |
| Lke | 35 | 680 | 10 × 25 | 0,0198 | 2330 |
| Lke | 35 | 1000 | 13 × 20 | 0,040 | 1500 |
| Lke | 35 | 1500 | 13 × 25 | 0,0165 | 2900 |
| Lke | 35 | 1800 | 14,5 × 16 | 0,0143 | 3630 |
| Lke | 35 | 2200 | 14,5 × 20 | 0,016 | 3150 |
| Lke | 35 | 3300 | 14,5 × 25 | 0,015 | 3400 |
| Lke | 50 | 220 | 10 × 16 | 0,0460 | 1370 |
| Lke | 50 | 330 | 10 × 20 | 0,0300 | 1580 |
| Lke | 50 | 330 | 13 × 16 | 0,80 | 980 |
| Lke | 50 | 470 | 10 × 25 | 0,0310 | 1870 |
| Lke | 50 | 470 | 13 × 20 | 0,50 | 1050 |
| Lke | 50 | 680 | 13 × 25 | 0,0560 | 2410 |
| Lke | 50 | 820 | 14,5 × 16 | 0,058 | 2480 |
| Lke | 50 | 1200 | 14,5 × 20 | 0,048 | 2580 |
| Lke | 50 | 1500 | 14,5 × 25 | 0,03 | 2680 |
| Lke | 63 | 150 | 10 × 16 | 0,2 | 998 |
| Lke | 63 | 220 | 10 × 20 | 0,50 | 860 |
| Lke | 63 | 270 | 13 × 16 | 0,0804 | 1250 |
| Lke | 63 | 330 | 10 × 25 | 0,0760 | 1410 |
| Lke | 63 | 330 | 13 × 20 | 0,45 | 1050 |
| Lke | 63 | 470 | 13 × 25 | 0,45 | 1570 |
| Lke | 63 | 680 | 14,5 × 16 | 0,056 | 1620 |
| Lke | 63 | 1000 | 14,5 × 20 | 0,018 | 2180 |
| Lke | 63 | 1200 | 14,5 × 25 | 0,2 | 2420 |
| Lke | 80 | 100 | 10 × 16 | 1.00 | 550 |
| Lke | 80 | 150 | 13 × 16 | 0,14 | 975 |
| Lke | 80 | 220 | 10 × 20 | 1.00 | 580 |
| Lke | 80 | 220 | 13 × 20 | 0,45 | 890 |
| Lke | 80 | 330 | 13 × 25 | 0,45 | 1050 |
| Lke | 80 | 470 | 14,5 × 16 | 0,076 | 1460 |
| Lke | 80 | 680 | 14,5 × 20 | 0,063 | 1720 |
| Lke | 80 | 820 | 14,5 × 25 | 0,2 | 1990 |
| Lke | 100 | 100 | 10 × 16 | 1.00 | 560 |
| Lke | 100 | 120 | 10 × 20 | 0,8 | 650 |
| Lke | 100 | 150 | 13 × 16 | 0,50 | 700 |
| Lke | 100 | 150 | 10 × 25 | 0,2 | 1170 |
| Lke | 100 | 220 | 13 × 25 | 0,0660 | 1620 |
| Lke | 100 | 330 | 13 × 25 | 0,0660 | 1620 |
| Lke | 100 | 330 | 14,5 × 16 | 0,057 | 1500 |
| Lke | 100 | 390 | 14,5 × 20 | 0,0640 | 1750 |
| Lke | 100 | 470 | 14,5 × 25 | 0,0480 | 2210 |
| Lke | 100 | 560 | 14,5 × 25 | 0,0420 | 2270 |
| Lke | 160 | 47 | 10 × 16 | 2.65 | 650 |
| Lke | 160 | 56 | 10 × 20 | 2.65 | 920 |
| Lke | 160 | 68 | 13 × 16 | 2.27 | 1280 |
| Lke | 160 | 82 | 10 × 25 | 2.65 | 920 |
| Lke | 160 | 82 | 13 × 20 | 2.27 | 1280 |
| Lke | 160 | 120 | 13 × 25 | 1.43 | 1550 |
| Lke | 160 | 120 | 14,5 × 16 | 4.50 | 1050 |
| Lke | 160 | 180 | 14,5 × 20 | 4.00 | 1520 |
| Lke | 160 | 220 | 14,5 × 25 | 3,50 | 1880 |
| Lke | 200 | 22 | 10 × 16 | 3.24 | 400 |
| Lke | 200 | 33 | 10 × 20 | 1,65 | 340 |
| Lke | 200 | 47 | 13 × 20 | 1,50 | 400 |
| Lke | 200 | 68 | 13 × 25 | 1.25 | 1300 |
| Lke | 200 | 82 | 14,5 × 16 | 1.18 | 1420 |
| Lke | 200 | 100 | 14,5 × 20 | 1.18 | 1420 |
| Lke | 200 | 150 | 14,5 × 25 | 2.85 | 1720 |
| Lke | 250 | 22 | 10 × 16 | 3.24 | 400 |
| Lke | 250 | 33 | 10 × 20 | 1,65 | 340 |
| Lke | 250 | 47 | 13 × 16 | 1,50 | 400 |
| Lke | 250 | 56 | 13 × 20 | 1.40 | 500 |
| Lke | 250 | 68 | 13 × 20 | 1.25 | 1300 |
| Lke | 250 | 100 | 14,5 × 20 | 3.35 | 1200 |
| Lke | 250 | 120 | 14,5 × 25 | 3.05 | 1280 |
Elektrolityczny kondensator typu cieczy jest rodzajem kondensatora szeroko stosowanego w urządzeniach elektronicznych. Jego struktura składa się przede wszystkim z aluminiowej powłoki, elektrod, ciekłego elektrolitu, przewodów i komponentów uszczelniających. W porównaniu z innymi rodzajami kondensatorów elektrolitycznych, kondensatory elektrolityczne typu ołowiu ciekawe mają unikalne cechy, takie jak wysoka pojemność, doskonała charakterystyka częstotliwości i niski odporność serii równoważnej (ESR).
Podstawowa struktura i zasada pracy
Elektrolityczny kondensator typu ciekłego zawiera głównie anodę, katodę i dielektryk. Anoda jest zwykle wykonana z aluminium o dużej czystości, które ulega anodowaniu, tworząc cienką warstwę folii tlenku glinu. Ten film działa jako dielektryk kondensatora. Katoda jest zazwyczaj wykonana z folii aluminiowej i elektrolitu, z elektrolitem służy zarówno jako materiał katodowy, jak i medium do regeneracji dielektrycznej. Obecność elektrolitu pozwala kondensatorowi na utrzymanie dobrej wydajności nawet w wysokich temperaturach.
Projekt typu ołowiu wskazuje, że ten kondensator łączy się z obwodem przez leady. Te przewody są zazwyczaj wykonane z cynowanego drutu miedzianego, zapewniając dobrą łączność elektryczną podczas lutowania.
Kluczowe zalety
1. ** Wysoka pojemność **: Elektrolityczne kondensatory typu cieczy oferują wysoką pojemność, dzięki czemu są bardzo skuteczne w filtrowaniu, sprzęganiu i magazynowaniu energii. Mogą zapewnić dużą pojemność w niewielkiej objętości, co jest szczególnie ważne w urządzeniach elektronicznych ograniczonych kosmicznym.
2. ** Niska równoważna rezystancja szeregowa (ESR) **: Zastosowanie ciekłego elektrolitu powoduje niską ESR, zmniejszając utratę mocy i wytwarzanie ciepła, poprawiając w ten sposób wydajność i stabilność kondensatora. Ta funkcja sprawia, że są popularne w zasilaczach przełączania o wysokiej częstotliwości, sprzęcie audio i innych aplikacjach wymagających wydajności o wysokiej częstotliwości.
3. ** Doskonałe charakterystyka częstotliwości **: Te kondensatory wykazują doskonałą wydajność przy wysokich częstotliwościach, skutecznie tłumiąc hałas o wysokiej częstotliwości. Dlatego są one powszechnie stosowane w obwodach wymagających stabilności o wysokiej częstotliwości i niskiej hałasu, takich jak obwody energii i sprzęt komunikacyjny.
4. ** Długa żywotność **: Przy użyciu wysokiej jakości elektrolitów i zaawansowanych procesów produkcyjnych, kondensatory elektrolityczne typu ołowiu ciekłe mają na ogół długą żywotność. W normalnych warunkach pracy ich żywotność może osiągnąć kilka tysięcy do dziesiątek tysięcy godzin, spełniając wymagania większości wniosków.
Obszary aplikacji
Elektrolityczne kondensatory typu płynnego są szeroko stosowane w różnych urządzeniach elektronicznych, szczególnie w obwodach zasilających, sprzęcie audio, urządzeniach komunikacyjnych i elektronice motoryzacyjnej. Są one zwykle używane do filtrowania, sprzęgania, oddzielenia i magazynowania energii w celu zwiększenia wydajności i niezawodności sprzętu.
Podsumowując, ze względu na ich wysoką pojemność, niską ESR, doskonałą właściwości częstotliwości i długiej żywotności, kondensatory elektrolityczne typu ołowiu stały się niezbędnymi komponentami w urządzeniach elektronicznych. Wraz z postępem technologii, zakres wydajności i aplikacji tych kondensatorów będzie nadal się rozwijać.
