Dobry koń zasługuje na dobre siodło! Aby w pełni wykorzystać zalety urządzeń SIC, konieczne jest również sparowanie układu obwodu z odpowiednimi kondensatorami. Od głównej kontroli napędu w pojazdach elektrycznych po nowe scenariusze energetyczne o dużej mocy, takie jak falowniki fotowoltaiczne, kondensatory filmowe stopniowo stają się głównie, a rynek pilnie potrzebuje produktów o wysokiej wydajności.
Niedawno Shanghai Yongming Electronic Co., Ltd. wprowadził na rynek kondensatory wsparcia wsparcia DC, które mają cztery wyjątkowe zalety, dzięki czemu są odpowiednie dla IGBTS w siódmej generacji Infineon. Pomagają również sprostać wyzwaniom stabilności, niezawodności, miniaturyzacji i kosztów w systemach SIC.
Kondensatory filmowe osiągają prawie 90% penetrację w zastosowaniach głównego napędu. Dlaczego SIC i IGBT ich potrzebują?
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem nowych branż energetycznych, takich jak magazynowanie energii, ładowanie i pojazdy elektryczne (EVS), zapotrzebowanie na kondensatory DC-Link gwałtownie rośnie. Mówiąc najprościej, kondensatory DC-Link działają jako bufory w obwodach, pochłaniając wysokie prądy impulsowe z końca magistrali i wygładzając napięcie magistrali, chroniąc w ten sposób przełączniki IGBT i SIC MOSFET przed wysokim prądem impulsu i wpływu napięcia przejściowego.
Zazwyczaj aluminiowe kondensatory elektrolityczne są stosowane w zastosowaniach wsporniczych DC. Jednak wraz ze wzrostem napięcia autobusu nowych pojazdów energetycznych z 400 V do 800 V i systemów fotowoltaicznych zmieniających się w kierunku 1500 V, a nawet 2000 V, zapotrzebowanie na kondensatory filmowe znacznie rośnie.
Dane pokazują, że w 2022 r. Zainstalowana pojemność falowników napędowych opartych na kondensatorach filmowych DC-Link osiągnęła 5.1117 milionów sztuk, co stanowi 88,7% całkowitej instalacji elektronicznych elementów sterujących. Wiodące elektroniczne firmy kontrolne, takie jak Fudi Power, Tesla, Inovance Technology, NIDEC i Wiran Power, używają kondensatorów filmowych DC-Link w falownikach napędowych, z połączonym wskaźnikiem zainstalowanej wydajności do 82,9%. Wskazuje to, że kondensatory filmowe zastąpiły kondensatory elektrolityczne jako główny nurt na rynku napędu elektrycznego.
Wynika to z faktu, że maksymalna rezystancja napięcia aluminiowych kondensatorów elektrolitycznych wynosi około 630 V. W zastosowaniach o wysokim napięciu i wysokiej mocy powyżej 700 V, wiele kondensatorów elektrolitycznych należy połączyć w szeregu i równolegle, aby spełnić wymagania użytkowania, co zapewnia dodatkową utratę energii, koszty BOM i problemy z niezawodnością.
Artykuł badawczy z University of Malaysia wskazuje, że kondensatory elektrolityczne są zwykle stosowane w linku DC krzemowych falowników IGBT, ale mogą wystąpić wzrosty napięcia z powodu wysokiej równoważnej oporności serii (ESR) kondensatorów elektrolitycznych. W porównaniu z roztworami IGBT opartymi na krzemion, MOSFET SIC mają wyższe częstotliwości przełączania, co skutkuje większymi amplitudami napięcia w połączeniu z falownikami przyrodniego mostu. Może to prowadzić do degradacji wydajności urządzenia lub nawet uszkodzenia, ponieważ częstotliwość rezonansowa kondensatorów elektrolitycznych wynosi tylko 4 kHz, niewystarczające do wchłaniania bieżącego falowania falowników SIC MOSFET.
Dlatego w zastosowaniach DC o wyższych wymaganiach niezawodności, takich jak elektryczne falowniki napędowe i falowniki fotowoltaiczne, kondensatory filmowe są zazwyczaj wybierane. W porównaniu z aluminiowymi kondensatorami elektrolitycznymi, ich zalety wydajności obejmują wyższy opór napięcia, niższy ESR, brak polaryzacji, bardziej stabilną wydajność i dłuższą żywotność, umożliwiając bardziej niezawodną konstrukcję systemu z silniejszym oporem tętna.
Ponadto stosowanie kondensatorów filmowych w systemie może wielokrotnie wykorzystać zalety o wysokiej częstotliwości, niskiej straty MOSFET SIC, znacznie zmniejszając rozmiar i masę komponentów pasywnych (induktorów, transformatorów, kondensatorów) w systemie. Według Wolfspeed Research, falownik IGBT na bazie silikonu o 10 kW wymaga 22 aluminiowych kondensatorów elektrolitycznych, podczas gdy falownik SIC o wadze 40 kW potrzebuje tylko 8 kondensatorów filmowych, znacznie zmniejszając obszar PCB.
Ymin uruchamia nowe kondensatory filmowe z czterema głównymi zaletami wspierania nowego przemysłu energetycznego
Aby zaspokoić pilne wymagania rynkowe, Ymin uruchomiła niedawno serię kondensatorów filmowych MDP i MDR. Wykorzystując zaawansowane procesy produkcyjne i wysokiej jakości materiały, kondensatory te są idealnie kompatybilne z wymaganiami operacyjnymi MOSFET SIC i IGBT na bazie krzemu od globalnych liderów półprzewodników energetycznych, takich jak Infineon.
Pojemniki filmowe MDP i MDR serii Ymin mają kilka godnych uwagi cech: niższa równoważna oporność serii (ESR), napięcie wyższe znamionowe, niższy prąd upływowy i wyższą stabilność temperatury.
Po pierwsze, kondensatory filmowe Ymin mają niski projekt ESR, skutecznie zmniejszając naprężenie napięcia podczas przełączania MOSFET SIC i IGBT na bazie krzemu, minimalizując w ten sposób straty kondensatorów i poprawiając ogólną wydajność systemu. Ponadto kondensatory te mają wyższe napięcie znamionowe, zdolne do wytrzymania wyższych warunków napięcia i zapewnienia stabilnego działania systemu.
Seria kondensatorów Film MDP i MDR oferuje zakresy pojemności 5UF-150UF i 50UF-3000UF oraz zakresy napięcia odpowiednio 350V-1500V i 350V-2200V.
Po drugie, najnowsze kondensatory filmowe Ymin mają niższy prąd wycieku i wyższą stabilność temperatury. W przypadku elektronicznych systemów sterowania pojazdem elektrycznym, które zwykle mają dużą energię, wynikające z tego wytwarzanie ciepła może znacząco wpłynąć na żywotność i niezawodność kondensatorów filmowych. Aby rozwiązać ten problem, seria MDP i MDR z Ymin zawierają wysokiej jakości materiały i zaawansowane techniki produkcyjne w celu zaprojektowania ulepszonej struktury termicznej dla kondensatorów. Zapewnia to stabilną wydajność nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze, zapobiegając degradacji wartości kondensatorów lub awarii z powodu wzrostu temperatury. Ponadto kondensatory te mają dłuższą żywotność, zapewniając bardziej niezawodne wsparcie dla systemów elektronicznych energii.
Po trzecie, kondensatory serii MDP i MDR z Ymin mają mniejszy rozmiar i większą gęstość mocy. Na przykład w systemach napędowych 800 V trend jest używanie urządzeń SIC w celu zmniejszenia wielkości kondensatorów i innych komponentów pasywnych, promując w ten sposób miniaturyzację elektronicznych kontroli. Ymin zastosował innowacyjną technologię produkcji filmów, która nie tylko zwiększa ogólną integrację i wydajność systemu, ale także zmniejsza wielkość i wagę systemu, zwiększając przenośność i elastyczność urządzeń.
Ogólnie rzecz biorąc, seria Film Film DC-Link Series oferuje 30% poprawę w zakresie wytrzymałości DV/DT oraz 30% wzrost życia w porównaniu z innymi kondensatorami filmowymi na rynku. Zapewnia to nie tylko lepszą niezawodność obwodów SIC/IGBT, ale także oferuje lepszą opłacalność, przezwyciężając bariery cenowe w powszechnym stosowaniu kondensatorów filmowych.
Jako pionier branżowy Ymin jest głęboko zaangażowany w dziedzinę kondensatora od ponad 20 lat. Jego kondensatory o wysokim napięciu były stabilnie stosowane w wysokiej klasy polach, takich jak OBC na pokładzie, nowe stosy ładowania energii, falowniki fotowoltaiczne i roboty przemysłowe od wielu lat. Ta nowa generacja produktów z kondensatorów filmowych rozwiązuje różne wyzwania w zakresie kontroli i sprzętu procesu produkcji kondensatorów filmowych, zakończyła certyfikat niezawodności w wiodących globalnych przedsiębiorstwach i osiągnęła zastosowanie na dużą skalę, co dowodzi niezawodności produktu dla większych klientów. W przyszłości Ymin wykorzystuje swoją długoterminową akumulację techniczną, aby wspierać szybki rozwój nowego przemysłu energetycznego z produktami o wysokiej niezawodności i opłacalności kondensatorów.
Aby uzyskać więcej informacji, odwiedźwww.ymin.cn.
Czas po: 07-2024 lipca